سبيكة 2205 دوبلكس غير القابل للصدأ
الفولاذ المقاوم للصدأ 22Cr-3Mo
● خصائص عامة
● التطبيقات
● المعايير
● مقاومة التآكل
● التحليل الكيميائي
● الخواص الميكانيكية
● الخصائص الفيزيائية
● الهيكل
● المعالجة
خصائص عامة
السبائك 2205 من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين عبارة عن 22٪ كروم و 3٪ موليبدينوم و 5-6٪ من صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة المصنوعة من النيكل والنيتروجين مع خصائص مقاومة التآكل العامة والموضعية والإجهادية بالإضافة إلى القوة العالية والمتانة الممتازة للصدمات.
توفر لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة من سبيكة 2205 مقاومة للتآكل والشقوق متفوقة على الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 316L أو 317L في جميع الوسائط المسببة للتآكل تقريبًا. كما أن لديها خصائص تآكل وتآكل عالية بالإضافة إلى تمدد حراري أقل وموصلية حرارية أعلى من الأوستنيتي.
قوة الخضوع حوالي ضعف قوة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. يتيح ذلك للمصمم توفير الوزن ويجعل السبيكة أكثر تنافسية من حيث التكلفة عند مقارنتها بـ 316L أو 317L.
تعتبر لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة 2205 مناسبة بشكل خاص للتطبيقات التي تغطي نطاق درجة الحرارة -50 درجة فهرنهايت/+600 درجة فهرنهايت. يمكن أخذ درجات الحرارة خارج هذا النطاق بعين الاعتبار ولكنها تحتاج إلى بعض القيود، خاصة بالنسبة للهياكل الملحومة.
التطبيقات
● أوعية الضغط والخزانات والأنابيب والمبادلات الحرارية في صناعة المعالجة الكيميائية
● الأنابيب والأنابيب والمبادلات الحرارية للتعامل مع الغاز والنفط
● أنظمة تنقية النفايات السائلة
● أجهزة هضم صناعة اللب والورق، ومعدات التبييض، وأنظمة تداول المخزون
● تتطلب الدوارات، والمراوح، والأعمدة، ولفائف الضغط قوة مشتركة ومقاومة للتآكل
● صهاريج الشحن للسفن والشاحنات
● معدات تجهيز الأغذية
● مصانع الوقود الحيوي
التآكل العام
بسبب محتواها العالي من الكروم (22%) والموليبدينوم (3%) والنيتروجين (0.18%)، فإن خصائص مقاومة التآكل للوحة الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة 2205 تتفوق على خصائص 316L أو 317L في معظم البيئات.
المقاومة للتآكل الموضعية
كما يوفر الكروم والموليبدينوم والنيتروجين الموجود في صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة 2205 مقاومة ممتازة للتآكل والشقوق حتى في المحاليل المؤكسدة والحمضية للغاية.
منحنيات التآكل المتساوي 4 mpy (0.1 مم/سنة)، في محلول حمض الكبريتيك الذي يحتوي على 2000 جزء في المليون
مقاومة التآكل الإجهاد
من المعروف أن البنية المجهرية المزدوجة تعمل على تحسين مقاومة التآكل الناتج عن الإجهاد للفولاذ المقاوم للصدأ.
يمكن أن يحدث تكسير التآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد في الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عند توفر الظروف الضرورية لدرجة الحرارة وإجهاد الشد والأكسجين والكلوريدات. نظرًا لأنه لا يمكن التحكم في هذه الظروف بسهولة، غالبًا ما كان التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي عائقًا أمام استخدام 304L، أو 316L، أو 317L.
